Секојдневна употреба и одржување на опрема од камена волна

2026,09,08

1. Печка/Купола

-Проверете ја брзината на протокот на водата за ладење, температурата на повратната вода и уверете се дека нема протекување или блокирање во цевководот; Строго е забрането да се започне со производство на печка поради недостиг на вода.

-Проверете го системот за довод на воздух и отворите за воздух за какви било блокирања; Сите инструменти, приказите за притисок и температура се нормални.

2. Центрифугална единица за правење памук

-Проверете го притисокот на водата за ладење и температурата на повратната вода на центрифугата; Проверете дали има вибрации, ненормален шум и температура на лежиштето; Потврдете дека нема очигледни ерозивни пукнатини на секое тркало што се врти.

-Проверете го проточниот канал, нема затнување на згура, а каналот за проток е непречен.

3. Систем за прскање со лепило

-Проверете го резервоарот за лепак, цевководот и млазницата за какви било блокирања; Притисокот на пумпата за лепак е нормален и нема блокирање во процесот на филтрирање; Чистете ја млазницата во секоја смена за да спречите зацврстување на лепилото и блокирање на дупката.

4. Колекционер за памук

- Исчистете ја акумулацијата на влакна во мрежестиот појас и воздушната комора; Проверете ја затегнатоста и отстапувањето на мрежестиот ремен; Ланецот и запчаникот не се лабави; Вентилаторот со негативен притисок и цевководот за отстранување прашина се непречени.

5. Систем за поставување памук на нишало

-Проверете го ременот на нишалото, ланецот на менувачот и завртките за лабавост; Проверете дали има некаков абнормален шум за време на повратно движење; Притисокот на изворот на воздух во цилиндерот е нормален, а сепараторот масло-вода се цеди.

6. Печка за лекување

-Проверете го статусот на пламеникот и пламенот; Проверете ја затегнатоста и отстапувањето на мрежниот појас на печката; Заптивката на вратата на печката е недопрена; Вентилаторот за одвлажнување работи нормално.

7. Задно сечење (надолжно сечење, попречно сечење)

-Проверете ја острината и затегнатоста на сечилото на пилата; Затегнување на погонскиот синџир и ременот; Цевководот за отстранување прашина со скршени рабови е непречен; Исчистете ги остатоците од камена волна од масата за сечење.

8. General Electric и Pneumatic

-Нема акумулација на прашина на прекинувачот за близина и сензор за температурен притисок; Копчето за итно стопирање е недопрено; Воздушен компресор, дренажа со тројна компонента; Сите мотори се нормални.

За време на оперативната инспекција

1. Клучен мониторинг: вибрации на центрифугата, температура на лежиштето, температура на водата за ладење; Температура и притисок на ветерот во различни точки на печката за топење; Температура во секоја област на печката за лекување; Притисок на гумена пумпа; Струја на секој мотор.

2. Внимавајте на статусот на производот: влакно, топче од згура, дебелина на слојот од филц и веднаш приспособете се доколку се појават некакви абнормалности.

3. Набљудувајте ненормална бучава, отстапување и истекување на материјалот во различни делови на преносот; Негативниот притисок на системот за отстранување на прав е нормален и нема емисија на прашина.

По исклучување (откако производствената линија е целосно исклучена и изладена)

1. Чистење на целата линија: Отстранете ги површините на опремата, мрежестите ремени, валјаците, влакната од камена волна и купчињата од смола во воздушните канали; Ако остатоците од смола не се исчистат навреме, тие ќе се стврднат и згрутчуваат, предизвикувајќи заглавување на машината.

2. Кога системот за прскање лепило е исклучен, пумпата за лепило, цевководот и млазницата мора да се исчистат за да се спречи лепилото да се зацврсти и да ја блокира цевката.

3. Исчистете ја преостанатата стопена згура од центрифугите и проточните канали; Обезбедете соодветна заштита на печката и изолација за печката за топење.

4. Водете добра работна евиденција: температура, притисок, ненормален шум, истекување, аларм и абење на ранливите делови.

Претходна

Следно

Контактирајте не

Author:

Mr. 王金寿

E-mail:

870296241@qq.com

Phone/WhatsApp:

+86 13301482999

Популарни производи

Индустрија вести