1, Основни мерки на претпазливост за безбедност на производството

Мора да постои лична заштита: Производството на камена волна генерира прашина од минерални влакна, а сите оператори во првите редови мора да носат маски за прав, ракавици отпорни на нож, заштитна облека со долги ракави во текот на целиот процес. Директен контакт со кожата со камена волна е строго забранет; Во обичните маски можат да навлезат честички од влакна со дијаметар помал од 3 микрони. Се препорачува да се користат маски за прав од KN95 или повисоко ниво. За долготрајни операции потребни се редовни респираторни прегледи.

Строго следете ги спецификациите за работа на опремата: операциите за бришење, чистење и одржување се строго забранети за време на работата на опремата. Таквите операции мора да се прекинат, да се исклучи струјата и прво да се закачат предупредувачки знаци; Пред да се вклучи, потребно е темелно да се провери работниот статус и безбедносните заштитни уреди на опремата и да се потврди дека нема абнормалности пред да се вклучи.

Спречување на ризикот од животната средина: во лето, температурата на околината околу печката често надминува 50 ℃, и неопходно е разумно да се организира ротација на работата за да се избегне топлотен удар предизвикан од долгорочна работа; Нивото на бучава на опремата како што се дробилките може да достигне 100 децибели, а неопходно е да се носат звучно изолирани тампони за уши. Долготрајната изложеност може да предизвика неповратно оштетување на слухот.

Ослободување при истрагата за опасност: Менаџерскиот персонал мора да врши три безбедносни инспекции пред, за време и после работа секој ден и да ги проверува електричните, противпожарните и вентилационите системи на целата производна линија секоја недела. Доколку се открие какви било опасности, одговорното лице мора да биде идентификувано и поправено во одреден временски период. Големите опасности мора да се надгледуваат и да се поправат со висечки знаци.

2, Мерки на претпазливост за контрола на квалитетот на производот

Строга проверка на суровините: Различни суровини мора да се прегледаат според големината на честичките (базалтот бара 80-120 mm, доломитот бара 40-60 mm, а процентот на неквалификувана големина на честички не може да надмине 10%). Хемискиот состав на влезните суровини мора да се тестира, а неквалификуваните суровини се строго забранети да се користат; Суровините треба да се класифицираат и складираат со мерки отпорни на влага за да се избегне влошување и да влијае на квалитетот на готовите производи.

Прецизна контрола на параметрите на процесот: Строго контролирајте го односот на суровината и коефициентот на киселост (коефициентот на киселост на камената волна треба да се одржува на 1,4 ~ 2,0 за да се обезбеди хемиска стабилност), температурата на топење на високата печка треба да биде стабилна и да ги исполнува стандардите, а брзината на центрифугата и брзината на центрифугата за време на рамномерниот притисок на влакната треба да се прилагодат на рамномерната состојба на влакната. дијаметар.

Стандардно ослободување за проверка на готовиот производ: Секоја серија на готови производи мора да се подложи на тестирање на изгледот, топлинската спроводливост, јачината и другите индикатори. Само откако ќе ја поминат потврдата за тестирање и потпишување, тие можат да бидат ослободени; Неквалификуваните производи мора да бидат изолирани и етикетирани, а производството може да се продолжи само откако ќе се анализираат причините и ќе се отстранат.

3, Мерки на претпазливост за одржување на опремата?

За време на производниот процес, треба да се посвети големо внимание на статусот на опремата. Ако се појави ненормален шум, вибрации или мирис, машината мора веднаш да се исклучи за отстранување на проблеми пред да продолжи со производството за да се избегне оштетување на опремата предизвикано од неисправно работење.

Периодично подмачкувајте ги и заменувајте ранливи делови од опремата, водете евиденција за одржување и редовно калибрирајте ја точноста на основната опрема како што се печките и центрифугите за да обезбедите стабилни производствени процеси.

При запирање на производството заради одржување, главното напојување треба да се исклучи и да се преземе заштита на лице место за да се избегнат безбедносни несреќи предизвикани од случајно стартување.